La
Máquina Bloquera Superpac®
es una máquina de bandeja muy grande
que produce seis (6) unidades estándares (20 x 20 x 40 cm) de concreto/hormigón
o equivalentes, lo que permite un
rendimiento de hasta 3,240 bloques
por hora. Adoquines de baja
altura, huellas, unidades para muros de retención, unidades arquitectónicas y
bloques estándares son sólo algunos de los productos que se pueden
fabricar con una Superpac, lo que le permitirá ganar un mayor mercado.
Características Estándares
Accionada por Levas (Cam Driven)
La Superpac es accionada por un sistema de levas para una entrega
consistente y constante del producto.
Motor de Movimiento del Sistema de
Entrega de las Unidades de Concreto/hormigón
El sistema independiente de entrega del
producto, de velocidad variable, maneja gentilmente hasta las más
frágiles unidades de concreto/hormigón. Una altura permanente de entrega
del producto de 940 mm (37") es garantizada, independientemente del
tipo de unidad de concreto/homigón que se esté produciendo.
Sistema Automático de
Lubricación
Un Sistema Automático de Lubricación
realiza rutinariamente esta importante función de mantenimiento en los
componentes de mayor desgaste de la máquina. Cantidades precisas de
lubricante son suministradas automáticamente a los rodillos, bujes,
rodamientos y engranajes de la máquina.
Pánel de Control con capacidad de uso de
pantalla gráfica Allen-Bradley SLC500™
El pánel de control SLC500™: 1) Reduce los tiempos muertos por
energía eléctrica hasta en un 30 por ciento. 2) Señala automáticamente los
problemas y sugiere alternativas de solución rápidas. 3) Reduce los costos de control de
calidad. También puede almacenar y reusar la
información sobre los productos por número de clave.
Digisolver™
(Codificador Digital)
El Digisolver envía la información
sobre la posición de las levas al pánel PLC vía la pantalla
controladora. Esto permite realizar ajustes para determinar la
posición deseada mientras la máquina está trabajando.
Vibración tipo Bescodyne (Bescodyne
Vibration)
La Vibración estándar tipo
Bescodyne permite arrancadas y paradas suaves y rápidas, lo que
resulta en una producción uniforme y unidades de concreto de alta
resistencia
Pernos-Guía
De colocación manual, estos pernos
alinean el molde con el cuello del molde de la máquina, lo que
prolonga la vida del molde.
Control
automático de alimentación (Automatic Feed Control)
El control
automático de alimentación ajusta la caja alimentadora para un
llenado uniforme del molde ciclo tras ciclo.
Sistema de
Embrague y Frenos Hidráulicos Bescodyne™
Un sistema de Embrague y Frenos Bescodyne™, en el motor principal,
permite paradas y arrancadas más rápidas.
Elementos Opcionales
Sistema de Vibración "AFC
SmartPac®"
Al utilizar un control de la amplitud
y la frecuencia independiente, la
vibración puede ser ajustada de acuerdo con los requerimientos de los
moldes y las unidades de producto específicas que se están
fabricando.
Motor controlador de frecuencia para
la velocidad del motor principal
Permite que la velocidad de ciertos
segmentos del ciclo de la máquina sea controlada. Esta opción
permite incrementar el tiempo de moldeado sin sacrificar la velocidad
del ciclo.
Mecanismo para la instalación
automática de los moldes
Este mecanismo neumático eleva y
baja el molde para trabajarlo, ponerlo o quitarlo de la máquina, a la
altura del cuello de la máquina. El molde es desplazado manualmente
sobre unos rodillos hacia adentro y hacia fuera del cuello de la
máquina. Esta opción está disponible sólo en Superpacs con
bandejas de 470 mm (18 1/2") de profundidad.
Sistema de Compactación por aire
Cilindros de aire complementan la
presión ejercida por el peso del cabezal de la máquina. El aire
comprimido acelera la junta de los pernos-guía de altura, compactando
la unidad de concreto/hormigón más rápido, evitando rebotes del
cabezal del molde.
Insertos
para la leva del
Recibidor de Bandejas
Permiten la producción de unidades
de concreto /hormigón de varias alturas desde 50 mm hasta 190 mm (de
2" a 7-5/8") sin mover la colocación del cuello del molde
de la posición de 7-5/8" (190 mm) de altura del producto.
Cerrojos de Molde en Chasis de
Máquina
Una vez que el molde es instalado en
su lugar, los cerrojos o candados de seguridad son colocados
manualmente. Nótese que los cerrojos y los pernos-guía son dos
mecanismos distintos entre sí para proteger el molde.
Controlador de Frecuencia en el motor
del mecanismo de desplazamiento de las Unidades de Concreto/hormigón
Un motor con controlador de
frecuencia de velocidad variable sustituye el motor estándar de
cadena. El motor de frecuencia variable es controlado remotamente
desde el panel de control SLC500™, a diferencia del control manual
para ajustar el motor de cadena.
Raspador de Bandejas
El material que se acumula en las
bandejas es limpiado automáticamente vía un raspador de bandejas
cada ciclo. La tensión sobre la hoja limpiadora puede ser ajustada
para satisfacer las necesidades de limpieza que la producción
requiera.
Mecanismo
para cambio rápido de moldes (Quick Change Mold Device, QCMD)
El Mecanismo para cambio rápido de moldes permite instalar y
retirar automáticamente los moldes. Un cargador automático deslizable
retira el molde de la máquina y lo deposita en un estante, luego regresa
con un molde nuevo y lo coloca en la máquina de productos de concreto/hormigón.
Sacos de aire para elevar los motores vibradores
Los sacos de aire bajo los motores vibradores permiten levantarlos en
forma fácil y rápida para el cambio de moldes. El aire comprimido en el
saco eleva
el motor vibrador, el operador retira las bandas y procede a cambiar
el molde.
Formador de Corazones/Nollos
Un formador de corazones/nollos es un aditamento que amplia la gama de
unidades de concreto/hormigón que pueden producirse en una máquina
bloquera. Se compone de un cajón deslizable, activado por cilindros
hidráulicos o neumáticos, al cual se le colocan los corazones o ganchos
que forman los corazones horizontales.
Vibración
doble, tipo Bescodyne®
y
AFC SmartPac®
La vibración doble permite que la máquina utilice los contrapesos
posapac para órdenes de producción pequeñas que se producen con moldes
ya existentes que cuentan con estos contrapesos. La vibración AFC
SmartPac puede utilizarse para órdenes de producción más grandes o para
la fabricación de unidades de concreto/hormigón especiales. Lo
anterior permite que el productor se beneficie tanto de un desgaste menor
de los moldes, como de los controles independientes de amplitud y
frecuencia de la vibración que facilitan mejor vaciado de materiales
y el moldeado de los productos.
Algunas Dimensiones, Pesos
y Medidas de la Superpac y el producto
|
Elemento |
Sistema Métrico Decimal |
Sistema Inglés (en pulgadas) |
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Dimensiones de las Bandejas de acero
para hacer el producto |
1,321 mm x 470 mm x 16 mm. Otros
tamaños están disponibles para 5 y 6 unidades estándares o sus
equivalentes. |
52" x 18 1/2" 5/8".
Otros tamaños están disponibles para 5 y 6 unidades estándares o
sus equivalentes. |
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Dimensiones del Producto |
Altura mín. 51 mm –
máx. 305
mm. |
Altura mín. 2" –
máx.
12" |
|
Dimensiones de la Máquina |
Ancho 4,051 mm |
Ancho 13’ 3 ½" |
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Alto 3,569 mm |
Alto 11’ 8 ½" |
|
Largo 5,058 mm |
Largo 16’ 7 1/8" |
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Peso de la Máquina |
32,700 kilogramos |
72,000 libras |
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Altura de Entrega del Producto |
940 mm |
37" |
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Productividad |
Hasta 9 ciclos por minuto |
Hasta 9 ciclos por minuto |
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