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La Máquina Bloquera Superpac® es una máquina de bandeja muy grande que produce seis (6) unidades estándares (20 x 20 x 40 cm) de concreto/hormigón o equivalentes, lo que permite un rendimiento de hasta 3,240 bloques por hora. Adoquines de baja altura, huellas, unidades para muros de retención, unidades arquitectónicas y bloques estándares son sólo algunos de los productos que se pueden fabricar con una Superpac, lo que le permitirá ganar un mayor mercado.

 

Características Estándares

Accionada por Levas (Cam Driven)
La Superpac es accionada por un sistema de levas para una entrega consistente y constante del producto.

Motor de Movimiento del Sistema de Entrega de las Unidades de Concreto/hormigón
El sistema independiente de entrega del producto, de velocidad variable, maneja gentilmente hasta las más frágiles unidades de concreto/hormigón. Una altura permanente de entrega del producto de 940 mm (37") es garantizada, independientemente del tipo de unidad de concreto/homigón que se esté produciendo.

Sistema Automático de Lubricación
Un Sistema Automático de Lubricación realiza rutinariamente esta importante función de mantenimiento en los componentes de mayor desgaste de la máquina. Cantidades precisas de lubricante son suministradas automáticamente a los rodillos, bujes, rodamientos y engranajes de la máquina.

Pánel de Control con capacidad de uso de pantalla gráfica Allen-Bradley SLC500™
El pánel de control SLC500™: 1) Reduce los tiempos muertos por energía eléctrica hasta en un 30 por ciento. 2) Señala automáticamente los problemas y sugiere alternativas de solución rápidas. 3) Reduce los costos de control de calidad. También puede almacenar y reusar la información sobre los productos por número de clave.

Digisolver™ (Codificador Digital)
El Digisolver envía la información sobre la posición de las levas al pánel PLC vía la pantalla controladora. Esto permite realizar ajustes para determinar la posición deseada mientras la máquina está trabajando.

Vibración tipo Bescodyne (Bescodyne Vibration)
La Vibración estándar tipo Bescodyne permite arrancadas y paradas suaves y rápidas, lo que resulta en una producción uniforme y unidades de concreto de alta resistencia

Pernos-Guía
De colocación manual, estos pernos alinean el molde con el cuello del molde de la máquina, lo que prolonga la vida del molde.

Control automático de alimentación (Automatic Feed Control)
El control automático de alimentación ajusta la caja alimentadora para un llenado uniforme del molde ciclo tras ciclo.

Sistema de Embrague y Frenos Hidráulicos Bescodyne
Un sistema de Embrague y Frenos Bescodyne™, en el motor principal, permite paradas y arrancadas más rápidas.

Elementos Opcionales

Sistema de Vibración "AFC SmartPac®"
Al utilizar un control de la amplitud y la frecuencia independiente, la vibración puede ser ajustada de acuerdo con los requerimientos de los moldes y las unidades de producto específicas que se están fabricando.

Motor controlador de frecuencia para la velocidad del motor principal
Permite que la velocidad de ciertos segmentos del ciclo de la máquina sea controlada. Esta opción permite incrementar el tiempo de moldeado sin sacrificar la velocidad del ciclo.

Mecanismo para la instalación  automática de los moldes
Este mecanismo neumático eleva y baja el molde para trabajarlo, ponerlo o quitarlo de la máquina, a la altura del cuello de la máquina. El molde es desplazado manualmente sobre unos rodillos hacia adentro y hacia fuera del cuello de la máquina. Esta opción está disponible sólo en Superpacs con bandejas de 470 mm (18 1/2") de profundidad.

Sistema de Compactación por aire
Cilindros de aire complementan la presión ejercida por el peso del cabezal de la máquina. El aire comprimido acelera la junta de los pernos-guía de altura, compactando la unidad de concreto/hormigón más rápido, evitando rebotes del cabezal del molde.

Insertos para la leva del Recibidor de Bandejas
Permiten la producción de unidades de concreto /hormigón de varias alturas desde 50 mm hasta 190 mm (de 2" a 7-5/8") sin mover la colocación del cuello del molde de la posición de 7-5/8" (190 mm) de altura del producto.

Cerrojos de Molde en Chasis de Máquina
Una vez que el molde es instalado en su lugar, los cerrojos o candados de seguridad son colocados manualmente. Nótese que los cerrojos y los pernos-guía son dos mecanismos distintos entre sí para proteger el molde.

Controlador de Frecuencia en el motor del mecanismo de desplazamiento de las Unidades de Concreto/hormigón
Un motor con controlador de frecuencia de velocidad variable sustituye el motor estándar de cadena. El motor de frecuencia variable es controlado remotamente desde el panel de control SLC500™, a diferencia del control manual para ajustar el motor de cadena.

Raspador de Bandejas
El material que se acumula en las bandejas es limpiado automáticamente vía un raspador de bandejas cada ciclo. La tensión sobre la hoja limpiadora puede ser ajustada para satisfacer las necesidades de limpieza que la producción requiera.

Mecanismo para  cambio rápido de moldes (Quick Change Mold Device, QCMD)
El Mecanismo para cambio rápido  de moldes  permite instalar y retirar automáticamente los moldes. Un cargador automático deslizable retira el molde de la máquina y lo deposita en un estante, luego regresa con un molde nuevo y lo coloca en la máquina de productos de concreto/hormigón. 

Sacos de aire para elevar los motores vibradores
Los sacos de aire bajo los motores vibradores permiten levantarlos en forma fácil y rápida para el cambio de moldes. El aire comprimido en el saco eleva el motor  vibrador, el operador retira las bandas y procede a cambiar el molde.

Formador de Corazones/Nollos
Un formador de corazones/nollos es un aditamento que amplia la gama de unidades de concreto/hormigón que pueden producirse en una máquina bloquera.  Se compone de un cajón deslizable, activado por cilindros hidráulicos o neumáticos, al cual se le colocan los corazones o ganchos que forman los corazones horizontales.

Vibración doble, tipo Bescodyne® y AFC SmartPac®
La vibración doble permite que la máquina utilice los contrapesos posapac para órdenes de producción pequeñas que se producen con moldes ya existentes que cuentan con estos contrapesos.  La vibración AFC SmartPac puede utilizarse para órdenes de producción más grandes o para la fabricación de unidades de concreto/hormigón especiales.  Lo anterior permite que el productor se beneficie tanto de un desgaste menor de los moldes, como de los controles independientes de amplitud y frecuencia de la vibración que facilitan mejor vaciado de materiales y el moldeado de los productos.

Algunas Dimensiones, Pesos y Medidas de la Superpac y el producto

 

Elemento

Sistema Métrico Decimal

Sistema Inglés (en pulgadas)

Dimensiones de las Bandejas de acero para hacer el producto

1,321 mm x 470 mm x 16 mm. Otros tamaños están disponibles para 5 y 6 unidades estándares o sus equivalentes.

52" x 18 1/2" 5/8". Otros tamaños están disponibles para 5 y 6 unidades estándares o sus equivalentes.

Dimensiones del Producto

Altura mín. 51 mm – máx. 305 mm.

Altura mín. 2" – máx. 12"

Dimensiones de la Máquina

Ancho 4,051 mm

Ancho 13’ 3 ½"

Alto 3,569 mm

Alto 11’ 8 ½"

Largo 5,058 mm

Largo 16’ 7 1/8"

Peso de la Máquina

32,700 kilogramos

72,000 libras

Altura de Entrega del Producto

940 mm

37"

Productividad

Hasta 9 ciclos por minuto

Hasta 9 ciclos por minuto