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Preguntas
sobre Productos/Servicios
¿Qué
sistemas tienen disponibles para que pueda cambiar los moldes en mi máquina
de manera más rápida?
¿Cuál
es la presión en PSI o kg/m2 adecuada para el embrague y el
freno en el motor Bescodyne?
¿Cuáles
son la presión mínima y máxima para el aire en el BescoStop?
¿Cuál
es la diferencia entre los frenos BescoShear y BescoStop?
¿Que
tecla de Función F se utiliza para cambiar los indicadores
preestablecidos en la tabla de datos?
¿Qué
registros ajustan la posición de apagado por falla en el SLC500™?
¿Cuál
es la distancia adecuada entre un sensor de límite por proximidad y el
actuador?
¿Puede
Besser proveer todo el equipo para nuestra planta y la ejecución de un
Proyecto Integral/Servicio Llave en Mano si decidimos llevar a cabo así
nuestro proyecto?
¿Cuál
es el tiempo que típicamente se lleva un Proyecto Integral/Servicio Llave
en Mano?
¿Donde
encuentro el número de repuesto Besser en los repuestos de molde?
Cuando
el cabezal y la mesa de bandejas empiezan a elevarse en el ciclo, he
notado algo de ruido en la leva principal (bull gear). ¿Alguna
recomendación? Creo que poniéndole un poco de grasa o algún tipo de
lubricante a la leva podría ayudar, pero solo se oye cuando los dos se
elevan al mismo tiempo.
¿Cuál es
la diferencia entre los rodamientos que utiliza la vibración AFC SmartPac
y la estándar?
¿Qué
son los insertos de leva (cam inserts) de cambio rápido de altura?
¿Cómo
puedo saber si tengo levas (cams) de cambio rápido de altura?
¿Cuáles
son algunas de las características y ventajas de la vibración AFC
SmartPac?
¿Cuál
es la importancia de utilizar la torsión adecuada al ensamblar un molde?
Si
tengo frenos Warner en mi Multi-Spade
Besser-Matic puedo cambiarlos a frenos BescoShear?
¿A
quién le llamo si tengo un paro en la producción por mi máquina
bloquera u otros equipos Besser y Besser Company está cerrada?
¿Qué
sistemas tienen disponibles para que pueda cambiar los moldes en mi máquina
de manera más rápida?
¿Cuál
es la presión en PSI o kg/m2 adecuada para el embrague y el
freno en el motor Bescodyne?
¿Cuáles
son la presión mínima y máxima para el aire en el BescoStop?
¿Cuál
es la diferencia entre los frenos BescoShear y BescoStop?
¿Que
tecla de Función F se utiliza para cambiar los indicadores
preestablecidos en la tabla de datos?
¿Qué
registros ajustan la posición de apagado por falla en el SLC500™?
¿Cuál
es la distancia adecuada entre un sensor de límite por proximidad y el
actuador?
¿Puede
Besser proveer todo el equipo para nuestra planta y la ejecución de un
Proyecto Integral/Servicio Llave en Mano si decidimos llevar a cabo así
nuestro proyecto?
¿Cuál
es el tiempo que típicamente se lleva un Proyecto Integral/Servicio Llave
en Mano?
¿Donde
encuentro el número de repuesto Besser en los repuestos de molde?
Cuando
el cabezal y la mesa de bandejas empiezan a elevarse en el ciclo, he
notado algo de ruido en la leva principal (bull gear). ¿Alguna
recomendación? Creo que poniéndole un poco de grasa o algún tipo de
lubricante a la leva podría ayudar, pero solo se oye cuando los dos se
elevan al mismo tiempo.
¿Cuál es
la diferencia entre los rodamientos que utiliza la vibración AFC SmartPac
y la estándar?
¿Qué
son los insertos de leva (cam inserts) de cambio rápido de altura?
¿Cómo
puedo saber si tengo levas (cams) de cambio rápido de altura?
¿Cuáles
son algunas de las características y ventajas de la vibración AFC
SmartPac?
¿Cuál
es la importancia de utilizar la torsión adecuada al ensamblar un molde?
Si
tengo frenos Warner en mi Multi-Spade Besser-Matic puedo cambiarlos a
frenos BescoShear?
¿A
quién le llamo si tengo un paro en la producción por mi máquina
bloquera u otros equipos Besser y Besser Company está cerrada?
¿Qué
sistemas tienen disponibles para que pueda cambiar los moldes en mi máquina
de manera más rápida?
Hay
algunas opciones para reducir el tiempo que requiere un cambio de moldes
en su máquina bloquera.
-
El
Aditamento para Insertar Moldes (Mold
Insertion Device, MID) desliza un molde hacia afuera y hacia adentro de la
máquina. Se encuentra disponible para todas las máquinas
bloqueras Besser.
-
El
Transportador de Moldes (Mold
Shuttle System, MSS) se encuentra disponible para la bloquera V3-12 Vibrapac.
Se monta en arco sobre el transportador frontal de entrega, retira el
molde, gira 180 grados e inserta un nuevo molde.
-
El
Aditamento de Cambio Rápido de Moldes (Quick
Mold Change Device, QMCD) incluye un estante para almacenar los moldes y
un mecanismo para insertar automáticamente los moldes. Un marco
similar al del Multi-Spade Besser-Matic se instala frente a la
máquina bloquera, con racks o estantes con moldes colocados al
lado. Un transportador móvil retira el molde, lo coloca en el
estante/rack, levanta un nuevo molde y lo inserta en la
máquina. Se encuentra disponible para todas las máquinas
bloqueras Besser.
-
Las
mejoras 2000 a las máquinas V3-12 están también disponibles para
reducir los tiempos para cambiar los moldes y la altura del producto.
¿Cuál
es la presión en PSI o Kg./cm2 adecuada para el embrague y el
freno en el motor Bescodyne?
Embrague
= 4.9 Kg./cm2, 70 psi, máximo 5.63 Kg./cm2, 80 psi
Freno = 3.52 Kg./cm2, 50 psi, máximo 5.63 Kg./cm2, 80 psi
¿Cuáles
son la presión mínima y máxima para el aire en el BescoStop?
mínima =
3.24 Kg./cm2, 46
psi
presión para operar = 4.22 Kg./cm2, 60 psi
maxima = 5.63 Kg./cm2, 80 psi
¿Cuál
es la diferencia entre los frenos BescoShear y BescoStop?
Los frenos
BescoShear son operados eléctricamente con platos de fricción
hidráulica en tanto que los frenos BescoStop son operados por aire con
platos de fricción hidráulica.
¿Que
tecla de Función F se utiliza para cambiar los indicadores
preestablecidos en la tabla de datos?
F16 PanelView
AB-XYCOM T-30
¿Qué
registros ajustan la posición de apagado por falla en el SLC500™?
N7:75 and N7:76
¿Cuál
es la distancia adecuada entre un sensor de límite por proximidad y el
actuador?
6.4 mm –
9.5 mm (1/4" – 3/8")
Besser utiliza
una amplia gama de sensores/switches de proximidad con distintos rangos de
sensibilidad. Comúnmente el espacio mencionado funcionará.
Otra forma de fijar el espacio adecuado es utilizando el indicador de
sensibilidad. Establezca la distancia moviendo el sensor hacia el
objetivo hasta que el indicador se ilumine. Acérquelo 1.5 mm (1/16")
más al objetivo. Asegúrese que el sensor quede protegido antes de
poner en operación el equipo.
¿Puede
Besser proveer todo el equipo para nuestra planta y la ejecución de un
Proyecto Integral/Servicio Llave en Mano si decidimos llevar a cabo así
nuestro proyecto?
Sí.
Besser cuenta con expertos para ejecutar todas las fases de un proyecto
integral.
¿Cuál
es el tiempo que típicamente se lleva un Proyecto Integral/Servicio Llave
en Mano?
Por regla
general la ejecución de un proyecto integral/Llave en Mano lleva en
promedio 6 meses una vez que todas las autorizaciones han sido
obtenidas. La ubicación geográfica del proyecto y la época del
año en que se ejecute son factores determinantes en el tiempo total de
ejecución. La obtención de los permisos varía de estado a estado
dentro de los USA, y de país a país, pero normalmente los permisos
pueden obtenerse de 30 a 120 días.
¿Donde
encuentro el número de repuesto Besser en los repuestos de molde?
El vol.
25, no. 2, pág. 15 de la revista Besser Block
muestra con asterísticos (*) en que área de los repuestos de molde está
impreso el # de repuesto Besser.
Cuando
el cabezal y la mesa de bandejas empiezan a elevarse en el ciclo, he
notado algo de ruido en la leva principal (bull gear). ¿Alguna
recomendación? Creo que poniéndole un poco de grasa o algún tipo de
lubricante a la leva podría ayudar, pero solo se oye cuando los dos se
elevan al mismo tiempo.
Lubricantes
- ¡NO UTILICE LUBRICANTES LIQUIDOS! (ie. grasa o aceitel). Si
acaso se requiere, utilice sólo lubricantes de base seca.
El
ruido
- La fuente más probable de ruido son The most likely source of the noise is the feedbox roller slapping the
feedbox cam. Any slop there translates to the bullgear. The roller to cam
clearance is adjustable with shims. The roller or cam may also need
replacement. The condition of the bullgear and pinion should also be
checked.
For
additional information on bull gears, please see Service Bulletin 00-2
"Bull and Pinion Gear Clearance Alignment Procedure for MK3 Style
Pinion Shafts" at http://www.besser.com/servicebulletins/sb00-2.htm.
(Submitted
4 October 2000)
What is the difference
between bearings used on SmartPac and standard vibrators?
Taper locks are used on
standard vibrators, whereas the SmartPac uses floating bearings.
What are quick height change
cams inserts?
Quick height change cam
inserts (also known as pallet receiver cam inserts) allow product up to
7-5/8" (190 mm) high to be manufactured without moving the mold
throat (Inner Frame) from the 7-5/8" (190 mm) position. This reduces
the time to change from one height to another. These cam inserts are
available on Dynapac, Ultrapac, Ultrapac II and Superpac concrete products
machines.
How can I tell if I have
quick height change cams?
You have the capability to
use the quick change cam inserts if your base cam is stamped with number
460872.
What are some of the
features and advantages of SmartPac Vibration?
The SmartPac
has independent
amplitude and frequency control so the vibration is tunable to specific
molds and materials.
Benefits:
-
Smaller
vibrator motor, therefore requires less power
-
Longer mold life
-
Independent feed and finish
vibration settings
-
Amplitude and frequency can
be adjusted from the control panel during the machine cycle
-
Settings can be stored with
the product code number for instant recall on future production runs
-
Reduces vibrator motor
maintenance
-
No maintenance associated
with Bescodyne drives
(SmartPac vibration is
available on Vibrapac, Ultrapac II, Dynapac and Superpac concrete products
machines.)
What is the importance of
using the proper torque when assembling a mold?
If proper torque
requirements are not used, you may damage mold components (including
vibrator shafts.) Refer to service bulletin 96-4 for torque requirements.
If I have Warner brakes on
my Multi-Spade Besser-Matic can I convert to BescoShear brakes?
Yes, a set of parts is
available to convert to the BescoShear style brakes. Contact your local
sales representative or the Besser Service Parts Center
for more
information.
Who do I call if I have an
emergency break down on my Besser concrete products machine and Besser
Company is closed?
First,
try to call the Besser service parts center at (800) 530-9991
or (989) 354-3166 which is open Monday – Friday from 7:00 a.m.-7:00
p.m. EST and on Saturday from 8:00 a.m. – 12:00 noon EST
If you are in the United
States and have an emergency situation after hours, Besser staff can be
contacted through a pager system.
Service Parts Center
representative pager is (877) 997-5851
Technical Service
representative pager is (877) 802-0484
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